在咱们平时常见的钣金加工里 —— 比如做个金属工具箱、设备外壳，或是汽车上的金属零件 —— 激光切割技术现在特别火，慢慢把老办法都比下去了。比起过去用模具冲、等离子烧的方式，激光切割不管是切得准、切得快，还是能应对各种需求，都强不少，给钣金加工带来了大变化。

在咱们平时常见的钣金加工里 —— 比如做个金属工具箱、设备外壳，或是汽车上的金属零件 —— 激光切割技术现在特别火，慢慢把老办法都比下去了。比起过去用模具冲、等离子烧的方式，激光切割不管是切得准、切得快，还是能应对各种需求，都强不少，给钣金加工带来了大变化。​

先说说切得特别准这点。激光就像一束特别细的 “光刀”，聚焦后最细能到 0.1 毫米，差不多是一根头发丝的粗细，再加上电脑精准控制，切出来的尺寸误差特别小，能精确到微米级（1 微米是 1 毫米的千分之一）。而且切完的口子又平又光滑，不用再额外打磨、抛光。比如咱们用的手机金属中框、医院里的小医疗器械零件，对尺寸要求特别严，激光切割一次就能切好，很少出废品。​

再看切得快、省事。过去用模具冲剪钣金，得先做专门的模具，设计、做模具、调试，少则几天、多则一两周。但激光切割不用模具，只要把零件图纸输进电脑，编好程序，当天就能开工。像切 20 毫米以下厚的钢板、不锈钢板，激光切割速度是传统方法的 2 到 5 倍，还能 24 小时不停干活。比如要做一批金属支架，老办法得等一两周模具做好才能切，激光切割当天就能开始，大大节省了时间。​

还有啥材料都能切、想切啥样切啥样。激光切割不管是钢板、不锈钢板、铝合金板，还是带镀锌层、彩色涂层的金属板，都能轻松应对，不怕材料硬或有韧性。而且它是 “隔空” 切割，不用接触材料，不会把材料压变形、磨坏刀具。想切复杂的形状，比如汽车上的异形金属孔、装饰用的金属镂空花纹，只要在电脑上改改切割路径，马上就能切换样式。比如客户想要一批不同花纹的金属装饰画，激光切割很快就能完成，特别灵活。​

最后，环保还省钱。激光切割时没有粉尘、噪音也小，符合环保要求。而且它能把材料利用到 95% 以上，比传统方法少浪费 10% 到 15% 的金属料。长期下来，能帮企业省不少材料钱。​

以前做钣金加工，离不开模具，还不灵活；现在有了激光切割，又准又快还灵活。它不光让钣金加工技术更先进，还帮企业更快地做出个性化、高精度的产品，成了现在钣金加工里离不开的好技术。

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